گزارش کلی محصول

ماشین ساختار دهیدن گرمی با پرتاب سریع SE-1211 (مجموعه ماشین ساختار دهیدن گرمی با پرتاب سریع SE-1211)، فلاغ شیپ لاین تولید سریع و کاملاً خودکار از سوی Haofeng intelligent manufacturing (تیانجین) معرفی شده است. این ماشین به دلیل داشتن صفحه قالب بسیار بزرگ، سرعت تولید فوق‌العاده بالا و ساختار متصل‌شده جداگانه و پایدار، به طور ویژه برای کارخانجات مقیاس‌بزرگ با ظرفیت تولید ده‌ها میلیون قطعه و تولید انبوه محصولات بسته‌بندی پلاستیکی با دیواره‌های نازک طراحی شده است.

این دستگاه از ساختار متصل‌شده جداگانه‌ای استفاده می‌کند که شامل «ماشین اصلی ساختار دهیدن + پرتاب سریع مستقل + سردکننده طولانی‌مدت + تراکم خودکار مرحله بعد» است. این ساختار با ماشین‌های ساختار دهیدن گرمی سنتی متمایز شده و با استفاده از منطقه سردکننده بسیار طولانی 3–5 متر، مشکل تغییر شکل حرارتی و چسبیدن محصولات با صفحه‌های بزرگ و سرعت بالا را حل می‌کند. با استفاده از قطعات اصلی وارداتی، فناوری تولید در سطح نظامی و سیستم کنترل هوشمند تمام سرویو، سرعت تولید می‌تواند به 40–55 قالب در دقیقه برسد، ظرفیت تولید روزانه بیش از یک میلیون قطعه است و ظرفیت یک دستگاه می‌تواند معادل 2–3 دستگاه ساختار دهیدن گرمی معمولی باشد. این دستگاه مهم‌ترین تجهیزات برای تولید انبوه، کاهش هزینه و افزایش کارایی، و ارتقاء سطح خودکاری در کارخانجات بزرگ بسته‌بندی غذایی و بسته‌بندی قابل تجزیه است.

ساختار کلی و جریان کاری ساختار متصل‌شده جداگانه

SE-1211 با طرح سه‌بخشی جداگانه شامل ایستگاه ساختار دهیدن → خط سردکننده طولانی‌مدت → ایستگاه پرتاب سریع، از جمله ماشین‌های ساختار دهیدن گرمی با سرعت بالا و ظرفیت بالاترین در سیستم Haofeng است. این ساختار جریان کامل را بدون وقفه و با تولید مستمر و خودکار ادامه می‌دهد.

1. ایستگاه ماشین اصلی ساختار دهیدن (قسمت ساختار دهیدن SE-1211)

صفحه ساختار بسیار بزرگ: با صفحه ساختار بزرگترین حجم صنعتی 1200×1100 میلی‌متر، این دستگاه می‌تواند با 32/48/64 قالب با حجم بالا کار کند و برای تولید انبوه انواع لیوان، کاسه، جعبه و سبد مناسب است.

سیستم انتقال پلاستیک با سرویوی دقیق: با موتور سرویوی 7.5 کیلووات آنچیا، همراه با زنجیره‌ای کششی و ترمز هوایی، دقت انتقال به ±0.1 میلی‌متر می‌رسد؛ این سیستم با تنظیم الکتریکی عرض، اصلاح خودکار و کنترل حلقه‌ای تنش، به طور ثابت با پلاستیک‌های با ضخامت 0.2–1.5 میلی‌متر و پلاستیک‌های قابل تجزیه سازگار است.

سیستم گرمایش دائمی با دقت بالا: با استفاده از بلاک‌های گرمایش سرامیکی آلمانی، کنترل مستقل مناطق مختلف و دقت کنترل ±1 درجه سانتی‌گراد؛ گرمایش متعادل با مادون‌قرمز از دو طرف، و امکان خارج شدن خودکار از اجاق، که به طور قابل توجهی فرآیند تعویض قالب، تمیزکاری و نگهداری را ساده می‌کند و کارایی تغییر خط تولید را افزایش می‌دهد.

فرآیند ساختار دهیدن با فشار مثبت و منفی با دقت بالا: با استفاده از تخت قالب از جنس چدن گرافیتی، کنترل سرویوی، و دقت موازات تخت قالب به 0.03 میلی‌متر؛ با استفاده از فرآیند ترکیبی پیش‌吸 با فشار منفی و تکمیل با فشار مثبت، شکل‌گیری محصولات با حجم عمیق، ضخامت یکنواخت و بدون نقاط ضعف ناشی از کشیدن محلی تضمین می‌شود، و کیفیت محصولات به طور یکسان و پایدار است.

2. خط سردکننده طولانی‌مدت (مزیت اصلی و متمایز)

این دستگاه با فاصله 3–5 متری بین قسمت ساختار دهیدن و قسمت پرتاب سریع، با ترکیب دو روش سردکننده مجبوری و سردکننده طبیعی، اطمینان می‌دهد که محصولات با صفحه‌های بزرگ و دیواره‌های نازک در حالت تولید سریع به طور کامل شکل‌گیری کنند. این روش به طور کامل مشکلات صنعتی مانند چسبیدن، تغییر شکل، خمیدگی لبه‌ها و عدم ثبات اندازه‌ها را حل می‌کند که در ماشین‌های ساختار دهیدن گرمی سریع سنتی رایج است، و محصولات را با اندازه‌های یکسان و تراکم منظم تأمین می‌کند تا برای مرحله بعدی پرتاب و بسته‌بندی مواد خام پایداری فراهم کند.

3. ایستگاه پرتاب سریع متصل‌شده جداگانه (قسمت پرتاب SE-1211)

با استفاده از ساختار پرتاب سریع افقی پیشرفته، با نیروی پرتاب 80–120 تنی سرویوی/هیدرولیکی، دقت پرتاب به ±0.05 میلی‌متر می‌رسد؛ همچنین با چهار گروه چرخ‌های فشاری و ساختار راه‌نمای خطی، مواد خام به صورت منظم و بدون انحراف انتقال می‌شود.

با استفاده از فرآیند پرتاب با قالب فلزی، سطح برش محصولات صاف و بدون خار می‌شود، و نرخ محصولات خوب به حداقل 99.5% می‌رسد؛ این دستگاه با توقف خودکار در صورت وجود مواد، پرتاب مداوم و بدون وقف، با سرعت 40–55 قالب در دقیقه کار می‌کند. در طول تولید، ضایعات به صورت خودکار جمع‌آوری می‌شود و محصولات به طور دقیق جدا می‌شوند، بدون نیاز به دخالت دستی در فرآیند جداسازی.

4. سیستم مرحله بعد هوشمند و خودکار

با مکانیزم تراکم با دست‌های مکانیکی سرویوی، این دستگاه می‌تواند با تراکم کل صفحه، تراکم ردیفی، یا تراکم متقابل AB، انواع تراکم را انجام دهد؛ همچنین می‌تواند با اضافه کردن تابع چاپ آنلاین، شمارش خودکار و بسته‌بندی خودکار تجهیز شود. با استفاده از سیستم کنترل CNC پیشرفته، با 8 محور سرویوی، ذخیره بیش از 500 پارامتر، تغییر قالب با یک کلیک و عملکرد هوشمند تشخیص خطا، تنظیم دستگاه ساده و مقاومت بالا در تولید است.

عملکرد اصلی و مزایای محصول

1. صفحه بسیار بزرگ و ظرفیت تولید انبوه بالا

با صفحه ساختار 1200×1100 میلی‌متر، سرعت عملکرد 40–55 قالب در دقیقه و ظرفیت تولید روزانه بیش از یک میلیون لیوان، این دستگاه ظرفیت تولید خود را نسبت به ماشین‌های معمولی بیش از 50% افزایش داده است؛ یک دستگاه می‌تواند جایگزین 2–3 دستگاه معمولی شود، که به طور قابل توجهی فضا و هزینه‌های تجهیزات را کاهش می‌دهد.

2. ساختار متصل‌شده جداگانه، حل کامل مشکل تغییر شکل

با ساختار سه‌بخشی جداگانه و خط سردکننده طولانی‌مدت، محصولات به طور کامل شکل‌گیری می‌کنند، از ریشه مشکل تغییر شکل، چسبیدن و اختلاف اندازه‌ها در تولید انبوه را رفع می‌کند، و کیفیت و ثبات محصولات را تأمین می‌کند، که با استانداردهای بسته‌بندی با کیفیت بالا سازگار است.

3. کیفیت نظامی و تولید پایدار 24 ساعته

با تأیید سیستم مدیریت کیفیت GJB9001C برای محصولات نظامی، کل دستگاه با فرآیند ماشین‌کاری پنجره‌ای پنج‌جانبه و آزمایش دقیق سه‌بعدی، بدنه‌ای سفت و مقاوم در برابر لرزش و ضربه دارد؛ قطعات اصلی از برند‌های وارداتی مانند آنچیا، سیمنس، SMC و یاماها استفاده می‌شود، که اجازه می‌دهد تا 30 روز بدون خطا کار کند و به طور کامل با شرایط تولید انبوه 24 ساعته سازگار باشد.

4. خودکاری کامل و کاهش هزینه‌های نیروی انسانی

با ایجاد یک حلقه تولید خودکار از ورود مواد، ساختار دهیدن، سردکننده، پرتاب، تراکم و خروج، می‌توان با افزودن عملکرد‌های دیگر مانند آزمایش بصری، بسته‌بندی خودکار و قراردادن ربات‌ها در تراکم، تولید را افزایش داد؛ یک کارگر می‌تواند 1–2 خط تولید را نظارت کند، که هزینه‌های نیروی انسانی را بیش از 70% کاهش می‌دهد و هزینه‌های کارگری و مدیریتی کارخانه را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.

5. صرفه‌جویی در انرژی و کاهش هزینه‌های بلندمدت

با استفاده از سرویوی هوشمند، گرمایش مستقل مناطق، و طراحی بازیافت انرژی، مصرف کلی انرژی نسبت به ماشین‌های ساختار دهیدن گرمی سنتی 25–35% کاهش می‌دهد؛ همچنین با قالب‌های طولانی‌مدت و ساختار نگهداری ساده، نرخ خرابی دستگاه پایین و هزینه‌های نگهداری کمتر است، که باعث افزایش بهره‌وری بلندمدت در تولید انبوه می‌شود.

گونه‌های محصولاتی که می‌تواند با آن سازگار باشد

لیوان‌های پلاستیکی با دیواره‌های نازک، لیوان‌های نوشیدنی سرد، لیوان‌های نوشیدنی گرم، لیوان‌های جله و لیوان‌های بسته‌بندی بسته‌بندی غذا

کاسه‌های پلاستیکی یکبار مصرف، کاسه‌های رامن و کاسه‌های غذایی با دیواره‌های نازک

جعبه‌های بسته‌بندی غذا، جعبه‌های غذایی با لبه‌های کوتاه و جعبه‌های بسته‌بندی با سریع‌ترین بسته‌بندی

سبد‌های پلاستیکی غذا، سبد‌های تازه‌کاری و محصولات بسته‌بندی قابل تجزیه

گروه‌های هدف

شرکت‌های بزرگ تولید بسته‌بندی غذایی، کارخانجات بسته‌بندی محصولات زیست‌پذیر، کارخانجات تولید انبوه با ظرفیت روزانه ده‌ها میلیون، شرکت‌های تولید ظروف یکبار مصرف با کیفیت بالا، کارخانجات تولید هوشمند که به دنبال خطوط تولید خودکار و بدون نیروی انسانی هستند، و شرکت‌های بزرگ خارجی که خدمات تولید بسته‌بندی ارائه می‌دهند.

کاربردهای امکان‌پذیر (توسعه کلیدهای طولانی‌مدت و افزایش رتبه در گوگل)

تولید انبوه بسته‌بندی پلاستیکی با صفحه‌های بزرگ، تولید خودکار لیوان‌های کاسه‌های یکبار مصرف با دیواره‌های نازک، شکل‌گیری پایدار محصولات با مواد قابل تجزیه، خط تولید 24 ساعته بدون وقف با سرعت بالا، تولید با کیفیت بالا و بدون خار در بسته‌بندی غذا، ارتقاء ظرفیت خط‌های قدیمی و جایگزینی آن‌ها، و ایجاد خط‌های تولید بدون نیروی انسانی با استفاده از هوش مصنوعی.

حل مشکلات صنعتی

حل مشکل صفحه‌های کوچک، سرعت کم و ظرفیت ناکافی ماشین‌های ساختار دهیدن گرمی سنتی، که باعث افزایش فضا و هزینه‌های تجهیزات می‌شود.

حل مشکل تغییر شکل، چسبیدن و اختلاف اندازه‌ها در تولید انبوه با صفحه‌های بزرگ و دیواره‌های نازک، که باعث کاهش کیفیت محصولات می‌شود.

حل مشکل نیروی انسانی زیاد، اشتباهات دستی در تراکم و جداسازی، و هزینه‌های بالای نیروی انسانی در تولید.

حل مشکل دقت ناکافی ماشین‌های معمولی، پرتاب با خار، و شکل‌گیری ناهمگون با ضخامت ناهمگون، که باعث ناکارآمدی در تولید انبوه با استانداردهای بسته‌بندی با کیفیت بالا می‌شود.

حل مشکل مصرف انرژی بالا، نگهداری متعدد و عدم توانایی در تولید 24 ساعته بدون وقف، که باعث ناکارآمدی در تولید انبوه با ظرفیت کارخانه‌های بزرگ می‌شود.

ارزش اصلی محصول

ماشین ساختار دهیدن گرمی با پرتاب سریع SE-1211، به عنوان خط تولید با ظرفیت فوق‌العاده در صنعت، با پنج مزیت اصلی — صفحه بسیار بزرگ، سرعت فوق‌العاده، سردکننده طولانی‌مدت، کیفیت نظامی و خودکاری کامل — به طور کامل الگوی تولید بسته‌بندی انبوه را بازنویسی می‌کند. ظرفیت یک دستگاه معادل 2–3 دستگاه معمولی است، که به طور قابل توجهی فضا و هزینه‌های تجهیزات را کاهش می‌دهد؛ فرآیند سردکننده طولانی‌مدت کیفیت محصولات را در تولید انبوه تأمین می‌کند، و نرخ محصولات خوب به بیش از 99.5% می‌رسد؛ خودکاری کامل کارکرد را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و هزینه‌های نیروی انسانی را کاهش می‌دهد؛ طراحی صرفه‌جویانه انرژی در بلندمدت مصرف انرژی را کاهش می‌دهد؛ و کیفیت نظامی و قطعات اصلی وارداتی اطمینان می‌دهد که دستگاه می‌تواند 30 روز بدون خطا کار کند و با شرایط تولید 24 ساعته سازگار باشد. این دستگاه مهم‌ترین تجهیزات برای کارخانجات بزرگ بسته‌بندی غذایی و بسته‌بندی قابل تجزیه است که به تولید انبوه، استانداردسازی، هوشمندی و کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کند.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: ماکسیمم صفحه ساختار دهیدن و ظرفیت تولید SE-1211 چقدر است؟

جواب: صفحه ساختار دهیدن می‌تواند به 1200×1100 میلی‌متر برسد، سرعت عملکرد 40–55 قالب در دقیقه است، و ظرفیت تولید روزانه لیوان‌های یکبار مصرف می‌تواند به بیش از یک میلیون قطعه برسد، که ظرفیت تولید این دستگاه از ماشین‌های ساختار دهیدن گرمی معمولی بسیار بالاتر است.

سوال 2: نقش اصلی ساختار سردکننده جداگانه چیست؟

جواب: با فاصله 3–5 متری بین قسمت ساختار دهیدن و قسمت پرتاب سریع، با ترکیب سردکننده مجبوری و سردکننده طبیعی، محصولات با صفحه‌های بزرگ و دیواره‌های نازک به طور کامل شکل‌گیری می‌کنند، و مشکل تغییر شکل، چسبیدن و عدم ثبات اندازه‌ها را به طور کامل حل می‌کند.

سوال 3: دقت ساختار دهیدن و پرتاب سریع چطور است؟

جواب: دقت انتقال به ±0.1 میلی‌متر، دقت موازات تخت قالب به 0.03 میلی‌متر، دقت پرتاب به ±0.05 میلی‌متر، پرتاب با قالب فلزی بدون خار، و نرخ محصولات خوب در کل خط به بیش از 99.5% می‌رسد، که با تولید انبوه محصولات با کیفیت بالا سازگار است.

سوال 4: آیا این دستگاه می‌تواند برای تولید 24 ساعته بدون وقف سازگار باشد؟

جواب: بله، این دستگاه با تأیید سیستم کیفیت نظامی GJB9001C و استفاده از قطعات اصلی وارداتی، می‌تواند 30 روز بدون خطا کار کند و با شرایط تولید 24 ساعته سازگار باشد.

سوال 5: سطح خودکاری این دستگاه چطور است و چقدر می‌تواند هزینه‌های نیروی انسانی را کاهش دهد؟

جواب: با تولید خودکار کامل، می‌توان با افزودن عملکرد‌های هوشمند مرحله بعد، یک کارگر 1–2 خط تولید را نظارت کند، که هزینه‌های نیروی انسانی را بیش از 70% کاهش می‌دهد و فشار کارگری و مدیریتی کارخانه را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.

سوال 6: مصرف انرژی این دستگاه نسبت به ماشین‌های سنتی چه مزیتی دارد؟

جواب: با استفاده از سرویوی هوشمند، گرمایش مستقل مناطق، و طراحی بازیافت انرژی، مصرف کلی انرژی نسبت به ماشین‌های ساختار دهیدن گرمی سنتی 25–35% کاهش می‌دهد، و صرفه‌جویی انرژی در بلندمدت به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

شاید بپسندید

ماشین سریع تولید شکل گیری حرارتی

ماشین ساده برای تولید فنجان

مخلوط کن آنلاین

ماشین سریع تولید شکل گیری حرارتی

ماشین شکل‌دهی حرارتی سه‌سایت فشار منفی